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達克羅(DACROMET)鍍層技術(shù)說明

鍍層特性

1. 表面采用拋丸工藝，不會導(dǎo)致高強度緊固件發(fā)生氫脆問題；

2. 鍍層厚度：5-12μm，9-25μm 鹽霧試驗時間可選擇：120 小時、240 小時、500 小時、720 小時、1000 小時、1500 小時無紅銹；

3. 高耐熱性：可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達到300℃以上。應(yīng)用場景

?                汽車工業(yè)：發(fā)動機緊固件、底盤零件、排氣系統(tǒng)組件等高溫高腐蝕環(huán)境

?                軌道交通：軌道緊固件、轉(zhuǎn)向架部件、接觸網(wǎng)配件等需要長期耐候的部件

?                電力設(shè)施：輸電鐵塔螺栓、變電站連接件等戶外暴露環(huán)境

?                海洋工程：碼頭設(shè)施、船舶配件等高鹽霧腐蝕環(huán)境

?                工程機械：挖掘機、起重機等設(shè)備的液壓系統(tǒng)連接件

?                風(fēng)電設(shè)備：塔筒連接螺栓、機艙部件等需要長期免維護的場合

選型建議

推薦使用達克羅鍍層的工況條件：

• 工作溫度在-50℃至300℃范圍內(nèi)的環(huán)境

• 需要避免氫脆的高強度緊固件（≥8.8級）

• C4-C5級腐蝕環(huán)境（ISO 12944標準）

• 需要長期防腐（10年以上）的戶外設(shè)施

• 與異種金屬接觸的裝配環(huán)境

• 需要保持導(dǎo)電性能的接地連接件

不推薦使用的情況：

• pH值

  <3的強酸環(huán)境或強堿性環(huán)境<>

• 持續(xù)摩擦磨損部位

• 需要焊接的部件

• 食品加工設(shè)備接觸面

技術(shù)備注

達克羅鍍層符合以下國際標準：

• ISO 10683:2018 緊固件-非電解鋅片涂層

• DIN 50939 鋅片涂層技術(shù)規(guī)范

• ASTM B633 電解沉積鋅鍍層標準

注：實際防腐性能受基材表面處理、涂層厚度、使用環(huán)境等多因素影響，建議根據(jù)具體工況進行驗證測試。